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超薄硬质合金圆锯片在木材加工中的应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-07-03  来源:中国实木家具网  作者:[db:作者]
核心提示:  硬质合金圆锯片由于具有优良的切割精度及较篼的耐用度,目前已取代了大部分传统的整体锏质木工圆锯片,在木材加工行业中得到了广泛的应用。其中超薄硬质合金圆锯片因锯路报失小越来越受到市场青睐。超薄硬质合金

  硬质合金圆锯片由于具有优良的切割精度及较篼的耐用度,目前已取代了大部分传统的整体锏质木工圆锯片,在木材加工行业中得到了广泛的应用。其中超薄硬质合金圆锯片因锯路报失小越来越受到市场青睐。超薄硬质合金圆锯片通常是指锯路宽度为1.0mm~2.0mm的锯片,外径范围通常为125111111-3051111111穴在家具、建材及各种装饰材料加工过程中使用超薄硬质合金圆锯片,可以有效提篼木材利用率,降低能源消耗,提篼的产品附加值,应用前景十分广阔。超薄硬质合金圆锯片的制造集合了圆锯片生产过程中最先进的制造工艺技术,这基金项目:国家林业局项目“超薄木工圆锯片关键制造技术的引进”(2006-4-97):“十一五”支倮S“家具装修材值加工技术”(2006BAD18B06)。

  些技术包括锯板和锯齿材料制造、热处理、锯片几何参数设计、锯板整平、锯板机械加工、锯齿焊接、适张、锯齿涂层以及锯板表面处理技术等。

  1锶片的特点锯路宽度小,切割报失少,出材率篼。这种锯片的锯路比常规据片窄18%30%,通过降低切割报失,可以大幅提篼薄板加工和贵重材料加工的木材利用率,节约资源,增加效益。

  锯路窄,可满足特殊的加工需求。超薄锯片的齿宽最小已达1.0mm,可以满足某些特窄锯路的加工需求,如锏琴键盘、音箱等'锯屑量少,环境污染轻。

  0)锯切功率消耗低,可有效降低动力消耗。

  目前,超薄硬质合金圆锯片在木材加工中主要应用在以下领域:(1)多层复合实木地板的表板剖分实木复合地板。

  一般为两层、三层或多层结构,其中表板厚度一般为。Omm―Omnu树种一般为硬木表板的生产方式常采用刨切和锯切两种a锯切不会破坏表板的木材纤维,木材纹理自然,在涂漆之后不会出现表面裂纹。从消费'者使用倩况和铺装外观来看,一般都愿意选择锯切表板,而且这种地板售价篼>因此,现在大多数地板厂锯切表板的需求量郡大量增加。由于多片锯切圆锯机在:加工效率上的极大优越性>已被许多厂家作为加工表。

  板的主要设备,而且为了提篼出材率大都采用超薄圆锯片丨31雪松制品公司就已经采用了锯路宽度为1.3mm的超薄圆锯片锯切5mm厚的铅笔基板,并将计算机引入超薄锯片‘的维护之中Ml(3)超薄硬质合金圆锯片还在木质百叶窗、钢琴琴键、音箱、滑雪板、乒乓球板的生产及红木等贵重木材家具制造中得到广泛应用3使用过程中存在的主要问题:超薄硬质合金圆锯片在木材加工中虽然具有独特的优势,但由于锯身很薄>锯路又小,在使用过程中常会出现下述问题:(1)动态稳定性比较差。圆锯片在篼速旋转的切削运动中,由于受不均切削热和横向力的影响,容易发生轴向变形而失去稳定性51.超薄硬质合金圆锯片由于锯身薄,锯路窄,散热不均,更容易发生振动,失去动态稳定性。此外,如果使用不当,也会使超薄锯片产生较大的偏摆。比如锯机主轴径向跳动大、法兰盘端面跳动大、锯片之间的垫片精度不够、锯机主轴转速与锯片要求齿数不匹配、夹持法兰盘外径和锯片外径不匹配、锯片的工作转速接近锯片的临界转速等都会引起超薄锯片动态稳定性降低叱(2)稳定性降低导致超薄硬质合金圆锯片使用寿命比较短a在实际使用过程中>这种锯片往往不是由于锯齿磨损而是锯片稳定性降低导致制品尺寸精度不能满足要求而更换锯片61.(3)由于超薄硬质合金圆据片锯路小,不易散热,且抗热变形能力差,在银切木材的过程中夹据和烧锯时有发生,不仅影响生产效率,也会影响加工精度。

  4解决办法选用或研制适合的优质材料作为起薄锯片的基体。在同样直径的情况下,由于锯片较薄,它的性较普通厚度锯片要小。为了使之具有或者篼于普通厚度锯片的切割性能,其技术参数及质量要求就要优于普通厚度锯片m.通常用于普通圆裾片基体的65Mn热轧钢板用于超薄圆锯片生产时应力状态不稳定而上世纪90年代中期,上钢三厂研制出75Crl、SMnSi、8CrV、50Mn2V等新型锯片基体材料31,因含有Cr,V等合金元素,属于优质合金工具钢,提篼了淬透性、淬硬性和抗回火性,可保证金相组织转变完全并且均,回火后片体应力分布均匀,县调校,不仅抗拉强度篼,而且初性好,锯切时变形小,耐用性比65Mn有大幅度提篼。另外,美国、日本和德国等国家分都在采用自己国内生产的专用优质钢材制造超薄锯片。因此,我们一方面要加强自主研制锯片专用金属材料,也可以进口国外优质材料,结合我国已有的先进制造工艺制造超薄锯片。

  采用先进的锯片热处理和整平技术。目前国内锯片基体生产企业普遍采用空气炉预热、盐浴炉加热淬火。但是比较先进的全自动连续式电辐射管(带)热处理比较适合用于超薄锯片基体的热处理。该技术采用智能化连续控温,温度准确,多工位连续生产,效率较篼,淬火油槽采用电热管加热及冷却塔对流冷却的方式保持温度恒定,回火后的片体硬度均,使得锯片基体的淬火结果可以根据要求任意调控,获得最隹效果。与普通盐浴炉相比,这种热处理节能、清洁、自动,去除了人为因素的影响,缩短了同一批基体的不同部位入油时的时间差,保证了同炉热处理锯片基体和不同炉热处理锯片基体的热处理性能的一致性,对在使用多锯片同组锯切时更为重要sl.而在锯片平整方面,用机械式校平机替代人工平整,可以有效提篼锯片质量叫。

  果用合理的适张处理方式。适张处理是在锯片中引人数量适当、分布合理的预应力一一适张应力,用以补偿不利的切削热应力,间时张紧锯片有齿边,从而达到提篼锯片稳定性和锯切质量的目的。已有的适张处理方法有捶击法、辊压法、加热法、喷九法、定向冷却热处理、在线温控适张法以及多点加压法等e1.目前捶击法和辊压法在普通锯片制造中应用的比较普遍。捶击时的击点和力无法精确控制,产生的适张应力难以均匀分布,不宜用于超薄锯片的适张辊压适张操作简单,效果稳定,但容易使超薄锯片基体发生较为严重的形变f这样不但起不到适张的作用,还会产生不利的影多点加压适张是指用球面或柱面对圆锯片表面特定区域进行加压,使锯片局部发生塑性变形,从而获得更为理想的应力分布a这种方法由于压点、压力可以准确控制,锔片适张后不易变形,因而在超薄硬质合金圆锯片的适张中具有广阔的开发前景和应用价值。

  采取特殊的表面处理工艺a为减轻锯身和木材之间的摩檫,降低或避免烧锯现象的发生,可采用特富龙对锯片进行表面涂层处理,降低刀体和木材之间的摩檫系数,减少发热11.在超薄锯片使用过程时,应采用下列相应的一些配套措施K71:①将超薄锯片安装在液压夹紧轴套或专用轴套上;②适当加大夹持法兰盘的直径并保证其精度,一般要求法兰盘外径为锯片外径的0.6倍;③控制锯机主轴径向跳动和法兰盘端面跳动,锯机主轴径向跳动最大值和法兰盘端面跳动允许最大值应控制在0.012mm以下;④保证锯片之间垫片精度,要求垫片厚度方向的两个面用磨床加工,厚度公差为0.005mm,表面加工精度为Ra0.8pm;⑤裉据不同的主轴转速选择合理的锯片齿数,低转速的锯机要使用齿数少的锯片,对应低的进给速度。如果锯机主轴转速与锯片齿数不匹配,则锯片就会出现偏摆或烧锯现象f⑥采用分板装置防止夹锯,避免锯片发热变形,失去稳定;⑦在锯片组的外边各配置一片厚度较大的整边锯,锯切板方材表面的多余材料,以防止最外恻圆锯片的恻向振动通过木材引起内恻超薄圆锯片的振动,在锯切表面留下锯痕或造成大的表板厚度偏(6严格控制锯切木材的含水率。含水率应控制在(7)木材在锯切之前,均要经过四面包I妹加工,使截面为矩形6i;不应锯切有死节或活节太多的木材。

  (S)做好锯片的日常维护和保养。要定期清理锯身上粘附的树脂,并合理选择刃磨时机,重磨后齿面,轻磨前齿面,两者磨削量比例控制在5:l6i. 5小结超薄硬质合金圆锯片由于具有锯路报失小、出材率篼、锯屑量少、环境污染低和锯切功率消耗小等特点f在木材加工行业中越来越受重视a合理使用超薄硬质合金圆锯片,推广节能降耗切削,不仅可取得显著的经济效益,间时也具有重要的社会效益。随着国家天然林保护工程的不断椎进和建设节约型社会的需要,对超薄硬质合金圆锯片进行自主知识产权的研究和开发必将具有广阔的前景。

  15钱桦,习宝田。木工圆裙片制遣过程中残余应力研究丨C.北京国际木工刀具高新技术研讨会论文集,2006:87-100丨6曹平祥。薄锯略硬质合金圆锯片应用浅释I.木材加工机械,17洪余才,张云才,王忠义,陈祖高。型裙片基体技术要求质量控制及使用I石材,2001,⑴:叫―45.技术研讨会论文集,2006,1-20.

 
 
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